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安装重庆特种设备,预防措施控制程序一定要严格把控!
来源: | 作者:重庆特种设备安装 | 发布时间: 2020-03-26 | 1475 次浏览 | 分享到:
一、 目的 
消除不合格产生的潜在原因,防止不合格的发生,保证质量管理体系不断完善和促进持续改进。
二、 适用范围 
本程序适用于安装实现过程和质量管理体系有关的预防措施的控制。
三、 职责 
3.1技术科负责安装实现过程和质量管理体系运行中所涉及的预防措施的实施,并监督和评审。 
3.2安装队具体负责产品安装过程所涉及的预防措施的实施,并监督和评审。
3.3各责任部门负责识别本部门潜在的不合格及其原因预防措施。
四、工作程序 4.1信息来源 
收集与潜在不合格有关的质量信息和资料,其中包括: 
1)质量分析会议记录; 
2)管理评审报告; 
3)职工的合理化建议; 
4)顾客走访和来访记录 
5)其他记录。 
4.2预防措施的识别、确定、记录 
4.2.1技术科负责组织识别各负责部门潜在不合格的原因,确认产品实现过程中的质量管理体系中的不合格,由各负责部门制定出预防措施,并填写在《预防措施计划》表上,报管理者代表审批。 
4.2.2各责任部门按《预防措施计划》表完成预防措施,并在《预防措施计划》表上记录。 
4.3预防措施完成后,技术科对实施效果进行评审、验证,对未达到预期要求的预防措施,由技术科组织有关部门重新识别潜在的不合格的原因,重新制定预防措施,组织实施并评审。 
4.4对确认有效的预防措施,应考虑写进技术文件或程序文件等相关文件中,对文件的更改应按《文件控制程序》进行。 
4.5技术科将采取预防措施的有关信息提交管理评审。 
4.6安装队具体负责产品生产和安装过程所涉及的预防措施的实施,并监督和评审预防措施完成,并将《预防措施计划》表报技术科备案。
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