燃气管道安装后验收指南

燃气管道安装完成后，验收工作至关重要，它直接关系到日后使用的安全性和稳定性。验收时需遵循相关规范和标准，从多个方面进行细致检查，确保燃气管道安装符合要求。以下是燃气管道安装后的详细验收步骤和要点。

一、资料审查

在对燃气管道进行实地验收前，首先要对相关资料进行审查。施工单位应提供燃气管道安装图纸、管材及管件的质量合格证明、焊接检验报告等资料。仔细核对安装图纸与实际安装情况是否一致，检查管材、管件的品牌、规格、型号是否符合设计要求，确保所使用的材料质量可靠，有质量合格证明文件，焊接检验报告能够证明焊接工艺符合标准，从源头保障燃气管道安装质量。

二、外观检查

（一）管道及管件

对燃气管道及管件的外观进行全面检查。管道应无明显的变形、裂缝、砂眼、重皮等缺陷，表面应光滑平整，防腐层应均匀、无破损。管件的连接部位应整齐、无毛刺，阀门的外观应完好，启闭灵活，标识清晰，便于识别和操作。

（二）管道安装位置与走向

检查燃气管道的安装位置和走向是否符合设计要求。管道应尽量避免穿越卧室、卫生间等不适合安装燃气设施的房间，若必须穿越，应采取可靠的防护措施。管道的安装应横平竖直，固定牢固，支架、吊架的间距应符合规范要求，避免管道出现晃动或下垂现象，防止因管道不稳定而导致连接部位松动，引发燃气泄漏。

三、连接检查

（一）连接方式

确认燃气管道的连接方式是否正确。常用的连接方式有焊接、螺纹连接和法兰连接等，不同的连接方式有相应的技术要求。焊接连接时，焊缝应饱满、均匀，无气孔、夹渣、未焊透等缺陷；螺纹连接应牢固，缠绕的密封材料应符合要求，避免出现漏气现象；法兰连接时，垫片应安装正确，螺栓应紧固均匀，确保连接紧密。

（二）密封性测试

对燃气管道的连接部位进行密封性测试，这是验收的关键环节之一。可以采用涂抹肥皂水的方法，将肥皂水均匀涂抹在管道的连接部位、阀门接口、仪表接口等可能出现泄漏的地方，观察是否有气泡产生。若发现有气泡，说明该部位存在泄漏，应及时进行处理，直至无气泡产生，确保燃气管道系统密封良好，无泄漏现象。

四、压力测试

压力测试是检验燃气管道强度和密封性的重要手段，需由专业人员使用专业设备进行操作。测试前，应将燃气管道系统与燃气源断开，并对管道进行必要的保护。测试时，先缓慢升压至规定的试验压力，一般为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.1MPa，然后稳压一定时间，通常为 15 - 30 分钟。在稳压期间，观察压力表示数是否下降，检查管道及连接部位有无渗漏、变形等情况。若压力下降不超过规定值，且管道无渗漏、变形，说明燃气管道强度和密封性符合要求；若压力下降超过规定值或发现渗漏、变形等问题，应查找原因并进行处理，处理完成后重新进行压力测试，直至合格为止。

五、安全装置检查

（一）燃气泄漏报警装置

检查燃气泄漏报警装置是否安装，安装位置是否正确。燃气泄漏报警装置应安装在厨房等燃气使用场所的上方，距离燃气设施不超过 1.5 米的位置，且应避免安装在通风口、门窗等空气流动较大的地方，以免影响报警效果。同时，测试燃气泄漏报警装置是否能正常工作，可使用少量燃气进行模拟泄漏测试，观察报警装置是否能及时发出声光报警信号，并联动切断燃气阀门。

（二）燃气紧急切断阀

检查燃气紧急切断阀的安装是否符合要求，阀门应安装在便于操作的位置，且操作灵活、关闭严密。测试紧急切断阀的功能，可通过手动操作或远程控制等方式，检查阀门是否能在紧急情况下迅速切断燃气供应，保障用户生命财产安全。

（三）其他安全设施

检查管道的接地装置是否安装正确，接地电阻是否符合要求，防止因静电引发燃气事故；查看管道穿越楼板、墙壁等部位的防火、防水、防腐蚀措施是否到位，确保燃气管道在各种环境下都能安全运行。

六、通气验收

在完成上述各项检查且均合格后，进行通气验收。通气前，应再次确认燃气管道系统的密封性和安全性，确保无任何隐患。通气时，由专业燃气公司工作人员按照操作规程进行操作，缓慢打开燃气阀门，逐步引入燃气。同时，使用燃气检测仪对管道系统进行全面检测，检查是否有燃气泄漏现象。检测过程中，要对管道的各个部位，特别是连接部位、阀门、仪表等重点部位进行仔细检测，确保燃气管道通气后运行正常，无泄漏情况。

通过以上全面、细致的验收步骤，可以有效确保燃气管道安装质量，保障用户安全、稳定地使用燃气。在验收过程中，若发现任何问题，应及时要求施工单位进行整改，直至验收合格。