压缩空气从压缩机排出来后，需要通过压缩空气管道输送到应用场合，应用现场假如管道出现漏气问题，便会导致空压机能源消耗增加，导致无谓的浪费，所以处理泄漏是螺杆空压机环保节能重要方法。

处理泄漏是螺杆空压机环保节能重要方法，以下一同提供判断通常情况下见的管道泄漏问题和解决方法。

安全阀漏气

根本原因：安全阀阀簧支承面与弹簧轴线不垂直。当阀簧轴线与支承面不垂直，阀簧受到压力时，就造成倾斜，导致安全阀的阀瓣承受力不均匀，发生翘曲，导致漏气、振荡，甚至于安全阀失灵。

解决方法：调整安全阀阀簧支承面与弹簧轴线垂直度，保持其互相垂直，对安全阀与阀块间的杂质、污物要处理干净，有必要时，再次研磨，保证接触面严实。安全阀阀簧要卡紧，对螺纹和密封表层要保护好，有毁坏处应修刮和研磨。

压缩空气管道安装管道系统漏气

根本原因：造成漏气的根本原因通常是因为选择材料及附件质量或安装质量不太好，空压机管道中支撑架下沉导致管道严重出现变形裂开，管道内存水结冰将管道或管件胀裂等。

解决方法：修补或更换毁坏管段及管件，定期排除管道中的存水，防止冻破；管道支架下沉时需修补支撑架，调整管道倾斜度，便于于排水性。

此外，因为压缩系统管道弯头太多，导致空气流通阻力增加，产生额外的做功点，另外，弯头处会产生气体撞击，局部压力增加，使之不断地运行于高气压状态，且容易卸载。对系统管道做好优化处理，尽量减少应用弯头，也减少能源耗损。