当燃气管安装穿过建筑物基础、墙或管沟时，套管需满足以下质量要求：

一、材质要求

强度要求

套管应具有足够的强度，能够承受建筑物基础、墙或管沟所施加的压力以及外部可能的冲击。一般来说，可采用钢管、铸铁管或高强度塑料管等材质。例如，使用无缝钢管作为套管，其强度高，能有效抵抗周围土壤和建筑物的压力，防止变形和破裂。

对于一些特殊环境，如可能遭受重型车辆碾压的区域，应选择更高强度的套管材质，确保在恶劣条件下也能保护燃气管不受损坏。

耐腐蚀性能

由于套管可能长期处于地下潮湿环境或与土壤接触，因此需要具备良好的耐腐蚀性能。热浸镀锌钢管是一种常见的选择，其表面的镀锌层可以有效防止锈蚀。对于塑料管，应选择耐腐蚀性强的材质，如聚乙烯（PE）管或聚丙烯（PP）管，并确保其符合相关耐腐蚀标准。

如果安装区域的土壤腐蚀性较强，可以考虑采用带有防腐涂层的套管，如环氧煤沥青涂层或聚乙烯防腐胶带等，进一步提高套管的耐腐蚀能力。

二、尺寸要求

内径尺寸

套管的内径应比燃气管外径大一定尺寸，以便为燃气管提供足够的安装空间和保护。一般情况下，套管内径应比燃气管外径大 50mm 至 100mm。例如，当燃气管外径为 100mm 时，套管内径可选择 150mm 至 200mm，确保燃气管在套管内能够自由安装和维护，同时也能避免因尺寸过小而导致燃气管与套管内壁摩擦损坏。

对于需要进行保温处理的燃气管，应考虑保温层的厚度，适当增加套管的内径尺寸，以确保保温后的燃气管能够顺利穿过套管。

长度要求

套管的长度应超出建筑物基础、墙或管沟的两侧一定距离，以确保对燃气管的充分保护。通常，套管在建筑物基础、墙或管沟两侧的伸出长度不应小于 200mm。例如，当燃气管穿过一堵墙时，套管应在墙的两侧各伸出至少 200mm，防止墙体对燃气管造成挤压或损坏。

在特殊情况下，如穿越深度较大的管沟或基础时，可根据实际情况适当增加套管的长度，确保燃气管在整个穿越过程中都得到有效的保护。

三、密封性能要求

两端密封

套管的两端应进行有效的密封，防止水分、杂物或土壤进入套管内部，对燃气管造成腐蚀或损坏。可以采用防水密封胶、橡胶密封圈或密封填料等进行密封。例如，在套管两端安装橡胶密封圈，然后用螺栓紧固，确保密封可靠。

对于穿越建筑物基础的套管，应特别注意密封处理，防止地下水渗入套管内。可以在套管与基础的交接处进行防水处理，如涂抹防水涂料或设置止水带等。

与燃气管的间隙密封

套管与燃气管之间的间隙也应进行密封处理，以防止燃气泄漏。可以采用柔性密封材料，如发泡聚氨酯、密封胶泥等，填充在套管与燃气管之间的间隙中。例如，在安装燃气管后，将发泡聚氨酯注入套管与燃气管之间的间隙，待发泡聚氨酯固化后，形成良好的密封效果。

在进行间隙密封时，要注意密封材料的选择应符合燃气管道的使用要求，不会对燃气造成污染或损害。

四、安装要求

固定牢固

套管在安装过程中应固定牢固，防止在施工或使用过程中发生位移或变形。对于穿越建筑物基础或墙的套管，可以采用钢筋混凝土固定座或膨胀螺栓等方式进行固定。例如，在套管周围浇筑钢筋混凝土固定座，将套管牢固地固定在基础或墙上。

对于穿越管沟的套管，应在管沟内设置支架或吊架，将套管固定在合适的位置，避免套管因管沟内的水流或土壤移动而发生位移。

位置准确

套管的安装位置应准确无误，确保燃气管能够顺利穿过。在施工前，应进行精确的测量和定位，确定套管的安装位置和标高。例如，使用全站仪等测量仪器进行测量，确保套管的位置与设计要求一致。

在安装过程中，要注意避免套管发生倾斜或偏移，确保套管的中心线与燃气管的中心线重合，保证燃气管在套管内的安装质量和运行安全。