燃气管道安装完工后,均需进行吹洗与试压工作。吹扫与试压介质宜采用压缩空气。室外燃气管道吹洗:①吹洗应有足够的压力,但吹洗压力不得大于设计压力。②吹洗应有足够的流量,以保证吹洗流速不小于20m/s。③吹洗顺序应从大管到小管,从干管到支管。
重庆天燃气管道安装完工后,均需进行吹洗与试压工作。吹扫与试压介质宜采用压缩空气。
室外燃气管道吹洗:
①吹洗应有足够的压力,但吹洗压力不得大于设计压力。
②吹洗应有足够的流量,以保证吹洗流速不小于20m/s。
③吹洗顺序应从大管到小管,从干管到支管。
④吹洗时,可用锤子敲打管道,对焊缝、弯头、死角、管底等部位应重点敲打,但不得损伤管子及防腐层。
⑤吹洗应反复进行数次,直至在要求的吹洗流速下,管道内无杂物的碰撞声,在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查,5min内白布或靶板上无铁锈、尘土、水分及其他污物或杂质,则吹洗合格。
⑥吹洗结束后应将所有暂时加以保护或拆除的管道附件、设备、仪表等复位安装合格。
⑦吹洗合格后,应用盲板或堵板将管道封闭,除必须的检查及恢复工作外,不得再进行影响管道内清洁的其他作业。
室外燃气管道的试压:
管道试验分强度试验和严密性试验。输气干管试验管段一般限于3km以内,管道试压应同凝水罐、阀门及其他管道附件一起进行。
①强度试验
试验压力:燃气管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍,但钢管不得低于0.3MPa(3kgf/cm2),铸铁管不得低于0.05MPa。设计压力小于5kPa的管道不做强度试验。
试验方法及要求:
(1)向管道内充气升压。强度试验压力应逐级升高,一次升压至试验压力的50%,然后检查,如无泄漏及异常现象,再按试验压力的10%逐级升压,每一级稳压3min,进行观察,如无泄漏及异常现象,则可进行下一级升压,直至试验压力。
(2)当管道内的气压达到试验压力后,稳压1h,用小毛刷沾肥皂水涂刷每一个接口、焊缝部位进行检查。待全部焊口检查完毕后,将管内的压缩空气放掉,降至大气压力后方可进行漏洞的修补,修补后重复上述步骤再进行试验,直到无漏气为止。(3)达到试验压力后,在稳压过程中,压力无明显下降,无异常现象,用肥皂水检查无泄漏,则为强度试验合格。
②严密性试验
试验压力:严密性能试验应在强度试验合格后进行。试验压力值遵守下列规定:
(1)设计压力P≤5kPa(P≤0.05kgf/cm2)时,试验压力应为20kPa(P≤0.2kgf/cm2);
(2)设计压力P>5kPa时,试验压力应为设计压力的1.15倍,但不小于lOOkPa。合格之后,完成这些部位的防腐,再回填;
(3)为了使管道内空气温度与周围土壤温度一致,避免试验时间内因温度变化而导致压力变化,严密性试验的开始时间应按规定执行;
(4)严密性试验时间一律为24h。从起始时刻开始观测和记录,以后每小时记录一次。观测和记录的内容包括管内空气压力、温度和大气压力。
(5)若试验结果不合格,就要重新检查,查出缺陷之后,将压力降至大气压力,方可进行修补,修补后必须重新进行严密性试验,直至合格为止。