压力容器使用范围广，像换热器，锅炉都属于压力容器的范围。其内部要承受很大的压力，在设计、制造、修理、安装、改造时稍有问题就容易发生事故，危险的时候甚至会发生爆炸，造成极大的危害，需要我们及时的发现问题，规避风险，提高压力容器的安全性。

一、材料问题

压力容器爆炸原因主要是母材出现问题，也就是筒体被破坏。在某些情况下，当焊缝的屈服强度（可以理解为抗压能力）高于钢材本身时，完整筒体上强度最薄弱的地方就会破裂，瞬间释放出大量压力和内部介质，产生强大冲击力。

制造过程经常出现材料代用问题，以优代劣和以厚代薄，这种情况在实际生产过程中屡见不鲜。材料质量的控制是保证压力容器安全使用的前提。从设计、采购、验收、保管、发放和使用全过程要严格控制材料的质量。在材料的选择上必须严格执行国家标准和各项规范。在选购材料时，必须保证该材料生产企业生产的材料符合相关标准和规范。

材料进场前，需要对材料进行验收。首先就是要检验材料供应商的资质，压力容器的主要承压元件如果出现代用情况，需要向原单位备案；材料标记的移植是防止材料的混用和错记的有效手段，建立完善的材料标记移植管理程序，保证承压元件从保管、发放、下料及生产流转过程中的可追踪性；其次要检验原材料的各项参数，严格按照相关标准和规范进行验收。材料进场后，由材料负责人对材料进行验收编号。

对于焊接材料的管理，必须按照专门的规范进行，以免造成安全隐患，无法保证压力容器的质量生产过程中焊接材料的保管必须设置二级库，存放的时候应按区分类，牌号、规格、材检号要标注清楚，对于特殊的焊材，应专门保管。

二、焊缝问题

焊缝出现问题，这种情况下筒体和封头会分离，一般都是封头会因为压力原因被炸飞，像炮弹一样飞出。