技术人员对切割胶皮整个过程进行分解,通过团队的研究和技术开发,成功研制了膨胀筒胶皮切割机。其工作原理是根据膨胀桶的规格选择相应切割刀具安装在机床上,然后根据膨胀桶尺寸、胶皮厚度确定刀具进刀量。通过机床带动膨胀桶匀速旋转,将膨胀桶外层胶板切割下来。以DN300的膨胀桶为例,原来封堵作业结束后,处理一个胶皮桶需2个人手工切除胶皮、抛光,至少耗时2小时。现使用该设备,一人操作仅耗时半小时左右,大大减轻了工人的劳动强度、提高了工作效率,减轻了对工人的健康影响、对环境的污染。
燃气管道封堵机的膨胀桶胶皮切割技术改造:
封堵机是实施管道封堵作业的专用设备。整个封堵是靠一个外表面为高分子真空胶板的金属桶状物来完成。每次实施封堵作业前,金属桶需加贴胶皮。作业完成后再去除已损坏的胶皮。
以前膨胀筒更换胶皮时用气割枪烧烤胶皮,然后用砂轮机对其表面抛光。在烧烤胶皮的过程中,产生大量的黑烟,并伴有大量的有害物质。既影响职工健康,又污染环境。
技术人员对切割胶皮整个过程进行分解,通过团队的研究和技术开发,成功研制了膨胀筒胶皮切割机。其工作原理是根据膨胀桶的规格选择相应切割刀具安装在机床上,然后根据膨胀桶尺寸、胶皮厚度确定刀具进刀量。通过机床带动膨胀桶匀速旋转,将膨胀桶外层胶板切割下来。以DN300的膨胀桶为例,原来封堵作业结束后,处理一个胶皮桶需2个人手工切除胶皮、抛光,至少耗时2小时。现使用该设备,一人操作仅耗时半小时左右,大大减轻了工人的劳动强度、提高了工作效率,减轻了对工人的健康影响、对环境的污染。