除油脂、油漆、电焊条经烘烤、保温，按焊条管理要求发放领用。 1.1.4材料应有规定的标识，如规格型号、材质、批号、产品铭牌、合格证、质量证件和规定的色标，管材经复验检查有缺陷的部位及时作标识外，应将其切除，并妥善存放。 1.1.5高压管道经验收和检验合格的管材应及时填写“高压管道检查验收记录”。 1.1.6阀门检验 合金阀门应逐个对壳体进行光谱分析，若不符合，该批阀门不得使用。 合金阀门每批取10%且不少于1个进行阀门解体检查。阀标、阀座、密封环等进行光谱分析，如不合格则对该批阀门全部进行检查或由材料部门进行退货更换。 从不同生产厂、同规格型号、同批阀门中抽查10%，且不少于1个，检查中盖垫片、螺栓、阀门填料是否符合要求。 阀门应逐个进行液体压力试验。试验压力为公称压力的1.5倍，停5min无渗漏为合格，安全阀应按设计文件要求进行调试定压，填写，“安全阀初次调整试验记录”及“阀门试验记录”。 1.1.7管道附件检查要求 由材料员组织施工人员确认供货产品的合格证和质量证明书是否符合设备要求及相关规定。 有无影响使用的缺陷、伤痕。 由技术员会同仪表施工技术人员确认测温、测压仪表接头（管嘴）是否和仪表配套，确认其规格、型号、材质的正确。